License Number: 91441900MA4WN5MJ8Y
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Câble de diagnostic hexapolaire pour applications utilitaires (PR034)
Câble industriel critique pour la sécurité destiné aux applications de services publics (ENEL Italie).
Présentation technique du câble de diagnostic hexapolaire
Ce projet impliquait le développement et l'industrialisation d'un ensemble de câbles de diagnostic hexapolaires (6 pôles) sur mesure conçu pour les applications de terrain de qualité industrielle , où la sécurité électrique, la robustesse mécanique et la traçabilité complète sont obligatoires.
Il ne s'agissait pas d'une fourniture de câbles standard. Le client exigeait un assemblage entièrement contrôlé , capable de résister à des cycles de connexion répétés, à des environnements industriels difficiles et à des audits de conformité internes rigoureux.
Ce câble de diagnostic hexapolaire a été conçu comme une solution critique pour la sécurité des applications de qualité industrielle.
Exigences du client (niveau utilitaire)
Le cahier des charges précisait :
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Connecteur de diagnostic personnalisé à 6 pôles
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Marges d'isolation élevées entre les conducteurs et le corps du connecteur
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Système anti-traction robuste pour une manipulation répétée sur le terrain
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Intégrité mécanique sur une longue durée de vie
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Tests électriques et d'isolation à 100 %
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Documentation de conformité traçable par unité
En bref : produit + processus + preuve.
A. Développement de connecteurs personnalisés
Des composants et des outillages en plastique spécifiques ont été développés pour garantir :
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géométrie précise
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distances d'isolation stables
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production évolutive
B. Ingénierie des fournisseurs (Facteur clé de succès)
Nous avons sélectionné et validé :
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bornes de contact de qualité industrielle (stabilité à long terme)
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Câble multiconducteur certifié adapté aux diagnostics des réseaux électriques
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un partenaire d'assemblage capable de maîtriser les processus , et non d'assembler de façon artisanale.
La qualité des fournisseurs était considérée comme une variable d'ingénierie , et non d'approvisionnement.
C. Contrôle du processus d'assemblage
Les paramètres définis comprenaient :
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longueurs de dénudage
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profils de sertissage
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valeurs de couple pour les vis du boîtier
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étapes de validation du soulagement des contraintes
Cela a permis d'éliminer la variabilité liée à l'opérateur.
Tests et conformité
Chaque câble est livré avec un kit de test de conformité comprenant :
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Continuité électrique et brochage
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vérification de la résistance d'isolation
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Essais de tenue diélectrique
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Contrôles d'intégrité mécanique
Les tests sont effectués sur l' unité assemblée finale , et non pas seulement sur ses composants.
Ce qui a été livré
Le client a reçu :
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Assemblage de câble de diagnostic hexapolaire sur mesure
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Architecture de connecteurs de qualité utilitaire
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Outillage validé et processus industrialisé
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Flux d'assemblage contrôlé et reproductible
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Produits testés à 100 % avec documentation traçable
Pourquoi cette étude de cas est importante
Ce câble de diagnostic hexapolaire a été développé comme solution critique pour la sécurité des applications de qualité industrielle.
Ce projet illustre la différence entre :
« la fourniture d’un câble » et la conception d’une solution industrielle critique pour la sécurité
Cela démontre la capacité de SHAMANA à :
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Concevoir pour la conformité, et pas seulement pour la fonctionnalité
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les fournisseurs de contrôle dans le cadre du système
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livrer des produits prêts pour les audits au niveau des services publics
